В котлах используется винтовой питатель, работающий от моторредуктора [4.3]. Уголь рекомендованной марки и фракции загружается в бункер, откуда он под действием собственного веса поступает в течку механизма подачи, а затем шнеком [4.5] дозированно подается в топку. Шнековая система подачи позволяет держать угольный бункер открытым, что исключает накопление в нем взрывоопасных пиролизных газов, а уголь можно засыпать без остановки работы котла. Технические решения, примененные в этом механизме (патент на изобретение №2467251), практически исключают заклинивание шнека и распространение фронта горения из топки в бункер.
Для бесперебойной подачи угля внутри бункера установлен эффективный ворошитель (обрушитель) [4.2].
Он обеспечивает работоспособность котла при загрузке сравнительно низкокачественного угля, склонного к слипанию (влажного и с большим содержанием пыли). Ворошитель приводится во вращение от шнека с помощью конической зубчатой пары и ШРУСа [4.4]. Надежную подачу мерзлого угля обеспечивает управляемая контроллером система подогрева, расположенная в нижней части бункера. Шнек, через который качивается горячий теплоноситель, также препятствует смерзанию угля в течке.
Подача угля происходит циклически. Количество угля, подаваемого в топку за цикл (1 минута), зависит от требуемой теплопроизводительности котла, и может меняться в пределах от 200 г (что соответствует мощности 60 кВт) до 2,8 кг (800 кВт). Равномерная подача угля небольшими порциями гарантирует его полное сгорание. Для этой же цели в котлах ТР-600 и ТР-800 электродвигатель мотор-редуктора подключен через частотный регулятор.
Механизм подачи управляется контроллером, который вычисляет необходимую длительность подачи угля, а также выявляет и устраняет нештатные ситуации (датчик [4.1] отслеживает заклинивание шнека, а датчик [4.6] — возгорание угля в шнековой трубе). Диспетчерская программа, поставляемая с котлами ТР (опция), может по количеству оборотов шнека вычислять суммарный расход угля, а значит, его остаток в бункере.